液压启闭机故障怎样排查处理?
(1)由于液压顶箱齿轮无法移动的现象,先从顶箱齿轮的外部调查原因,然后在排除外部因素之后进行内部检查。检查运动部件是否存在过大的阻力,其他部件是否存在阻力或卡死,机身中是否**油,机油连接的知识是否被阻塞,机油压力是否在设定值内,滑动部件是否过紧,以及是否有不当的计划。
(2)存在动作不灵敏的现象,即在发出动作指令后,液压葫芦无法立即动作,但经过短暂的延迟后,它可以开始动作,有时仍然可以动作不动,不规则。此时,我们需要检查液压泵运行时缸内是否有空气以及是否存在不规则现象。
(3)如果是蠕变的现象,请检查液压系统附近是否有空气,密封件的摩擦力是否过大,滑动部是否严重磨损,并检查移动机构的刚度是否过小;安装精度是否在合理范围内。
液压启闭机装置:
装置包括油箱、油管、管接头、压力表、滤油器等.油箱的用途是储油和散热,并能沉淀油中杂质,分离油中的空气和水分等.油管、管接头把动力装置、调节控制装置、液压缸连接起来,组成一个完整的液压回路,液压油中杂质会使运动零件磨损,增加泄露和减少元件的寿命,甚至堵塞阀组等,影响液压系统的使用,设置滤油器对液压油进行过滤是十分必要的。
螺杆式启闭机安装好了,不可忘铸铁闸门作试运行。我们一般会进行无载荷试验和载荷试验来验证机器是否正常。无载荷实验听让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求;而载荷试验即是指在额定的载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运行情况,有无异常现象。等到一切故障都排出了,机器方可正常运行。
闸门在运行过程中,树木等漂浮物或石块等障碍物被高速水流带到闸底或冲到闸槽中卡住,若此时关闭闸门,当闸门下缘在未接触到闸底之前已被障碍物阻挡产生反力,但螺杆上的限位标志或限位开关还没有到位,不起限位停机或提醒操作人员停机的作用,故操作人员不会停机,启闭机将带动闸门继续下压,当反力**过启闭机或启闭台的承受耐力时,也必将发生**闸事故。
在使用过程中,要尤为注意到螺杆式启闭机的**闸事故问题,如果出现这种事故,要及时进行处理,以免导致更严重的事故发生。
液压启闭机按液压缸分类:
液压缸是液压传动中的执行元件,把液压油的液压能转化为机械.液压缸由缸体、端盖、活塞、活塞杆、吊头等零件组成.根据液压缸内压力油的作用方向可分为单作用液压缸和双作用液压缸两类.单作用液压缸常是柱塞式或者套筒,也可以是活塞式.双作用液压缸形成两个油腔,两个油腔都可以进出压力油。
好多人问的螺杆启闭机是如何选择的,有什么好的方法可以看出启闭机的质量好坏?小编带大家来了解一下。
1,螺杆 螺杆材料应选择碳素结构钢 螺杆应采用梯形螺纹,并符合有关牙型、尺寸和公差的规定。 螺杆直线度误差在每1000mm内不得**过0.6mm;长度不**过5m时,全长直线度误差 不**过1.5mm;长度不**过8m时,全长直线度误差不**过2.0mm。 螺距公差应不大于0.025mm,螺距累积公差在丝杆全长上应不大于0.2mm。 螺纹工作表面粗糙度应不大于Ra6.3μm。
2,螺母 螺母应选择性能不低于HT200的备料。 螺母应采用梯形螺纹,并符合有关牙型、尺寸和公差的规定。 螺纹工作表面必须光洁、刺,表面粗糙度应不大于Ra6.3μm。 螺母的螺纹轴线与支承外圆的同轴度及推力轴承接合平面的垂直度均应不低于GB/T 1184中的8级精度。 螺母加工面上不允许有缺损。
3,蜗杆 蜗杆材质应不低于GB/T699中的45号钢,齿面硬度HRC35HRC45,齿面粗糙度应不 大于Ra3.2μm。 蜗杆*、公差组的精度应不低于GB/T10089中9级,可分别按*公差检验组的轴向 齿距偏差和*公差检验组的齿形公差检验。 蜗杆加工面上不允许有裂纹,齿面上不允许有破损。
4,蜗轮 蜗轮应选择不低于GB/T9439中的HT200性能的材料,齿面粗糙度应不大于Ra6.3μm。 蜗轮第、、公差组的精度应不低于GB/T10089中9级,可分别按*公差检验组 的径向跳动、*公差检验组的齿距偏差和*公差检验组的轴向齿距偏差和* 公差检验组的齿形公差检验。 蜗轮加工面上不允许有裂纹,齿面上不允许有缺损。
5,机箱和机座 机箱和机座不允许有裂缝,也不允许焊补。不应有降低强度和影响外观的缺陷。 机箱结合面间的间隙应不**过0.03mm
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